全自動旋轉(zhuǎn)噴射清洗機(jī)技術(shù)方案

全自動旋轉(zhuǎn)噴射清洗機(jī)技術(shù)方案

設(shè)備概述全自動旋轉(zhuǎn)噴射清洗機(jī)是一種用于貯油缸加工處理后的高潔凈度精密清洗的設(shè)備，主要清除工件加工處理后殘留的顆粒、油污等。該設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有自動輸送、自動溫控、多級循環(huán)過濾、自動化電控等功能，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的內(nèi)外壁的噴射清洗、風(fēng)刀切水、熱風(fēng)干燥等工序，保證工件的清潔度和干燥度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

設(shè)備組成該設(shè)備主要由以下部分組成：

· 轉(zhuǎn)盤分度系統(tǒng)：該系統(tǒng)由分割器、伺服電機(jī)、減速器、軸承、轉(zhuǎn)盤等組成，用于實(shí)現(xiàn)工件的定位和轉(zhuǎn)動，保證分度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

· 桶內(nèi)清洗系統(tǒng)：該系統(tǒng)由水泵、噴桿、噴嘴、管路、閥門等組成，用于對工件內(nèi)壁進(jìn)行噴射清洗，利用噴射系統(tǒng)沖擊的助洗裝置，將產(chǎn)品內(nèi)的臟污或顆粒物的部位沖洗出來，深度去除產(chǎn)品內(nèi)附著殘留的臟污及顆粒物等。

· 桶外壁清洗系統(tǒng)：該系統(tǒng)由水泵、噴桿、噴嘴、管路、閥門等組成，用于對工件外壁進(jìn)行噴射清洗，去除外壁的油污和顆粒物。

· 桶內(nèi)切水烘干系統(tǒng)：該系統(tǒng)由風(fēng)刀、風(fēng)機(jī)、加熱器、管路、閥門等組成，用于對工件內(nèi)壁進(jìn)行風(fēng)刀切水和熱風(fēng)干燥，保證工件內(nèi)壁的完全干燥，避免水珠殘留。

· 桶外壁切水烘干系統(tǒng)：該系統(tǒng)由風(fēng)刀、風(fēng)機(jī)、加熱器、管路、閥門等組成，用于對工件外壁進(jìn)行風(fēng)刀切水和熱風(fēng)干燥，保證工件外壁的無明顯水珠，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

· 自動輸送系統(tǒng)：該系統(tǒng)由上料機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傳送帶、氣缸、傳感器等組成，用于實(shí)現(xiàn)工件的自動上下料、翻轉(zhuǎn)、輸送等動作，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率。

· 自動溫控系統(tǒng)：該系統(tǒng)由溫度控制器、溫度傳感器、電磁閥、加熱器、水箱等組成，用于對清洗液和烘干風(fēng)的溫度進(jìn)行自動控制，保證清洗效果和節(jié)能效率。

· 多級循環(huán)過濾系統(tǒng)：該系統(tǒng)由過濾器、水泵、管路、閥門等組成，用于對清洗液進(jìn)行多級循環(huán)過濾，保證清洗液的清潔度，延長清洗液的使用壽命，減少廢水排放。

· 自動化電控系統(tǒng)：該系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、傳感器、開關(guān)、繼電器、電機(jī)、電磁閥等組成，用于對設(shè)備的各個(gè)動作和參數(shù)進(jìn)行自動化控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化運(yùn)行，方便設(shè)備的操作和監(jiān)控。

1. 設(shè)備參數(shù)該設(shè)備的主要參數(shù)如下：

· 設(shè)備尺寸：約4500(L)×2600(W) ×3000 mm (H)

· 設(shè)備重量：約3500KG

· 設(shè)備功率：約30KW

· 設(shè)備電源：三相四線380V 50Hz

· 設(shè)備氣源：0.6Mpa干燥壓縮空氣

· 清洗液：去離子水或工業(yè)純水

· 清洗溫度：65℃

· 清洗壓力：0.8-1.5Mpa

· 清洗時(shí)間：10-15秒/件

· 烘干溫度：80-100℃

· 烘干時(shí)間：15-20秒/件

· 噪聲：≤80分貝（距離設(shè)備外部1米任意地方測量）

· 工件尺寸：長度：650mm 彈簧外徑：φ320

· 工件清洗要求：貯油缸內(nèi)表面無雜質(zhì)≤8mg，外壁不清洗；清洗后要求內(nèi)壁完全干燥，外壁無明顯水珠；

· 工件檢驗(yàn)要求：采用目視清潔（用無塵布連續(xù)擦拭5pcs零件內(nèi)表面應(yīng)不見污物）

· 工件清洗標(biāo)準(zhǔn)：清洗后要求內(nèi)壁完全干燥，外壁無明顯水珠；

· 工件清洗過程：快速切換工裝要求工裝采用快換結(jié)構(gòu)，設(shè)備調(diào)整及工裝更換時(shí)間不超過10 分鐘，采用換下部工裝，工件高度保持不變，觸摸屏切換車型。

1. 設(shè)備優(yōu)勢該設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

· 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省車間空間；

· 設(shè)備性能穩(wěn)定，清洗效果好，能夠滿足高潔凈度的清洗要求；

· 設(shè)備操作簡單，自動化程度高，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率；

· 設(shè)備節(jié)能環(huán)保，清洗液循環(huán)使用，減少廢水排放，降低運(yùn)行成本；

· 設(shè)備安全可靠，設(shè)備設(shè)計(jì)防撞、防偏、防壓功能，所有機(jī)械轉(zhuǎn)動部位采用安全防護(hù)設(shè)計(jì)，避免人員機(jī)械夾傷，保證設(shè)備和人員的安全。

1. 設(shè)備維護(hù)該設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下：

· 每天檢查設(shè)備的水位、水溫、水壓、氣壓、電壓等參數(shù)，保證設(shè)備的正常工作條件；

· 每天清理設(shè)備的過濾器，去除過濾器中的雜質(zhì)，保證清洗液的清潔度；

· 每天清潔設(shè)備的外表面，去除設(shè)備上的水漬、油污等，保持設(shè)備的清潔